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松下伺服马达的工作原理松下伺服马达的工作原理 1.伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为IM体育官网app，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲IM体育官网app，这样IM体育官网appIM体育官网app，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应IM体育官网app，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样IM体育官网app，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。 2.交流伺服电机也是无刷电机IM体育官网app，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机IM体育官网app，它的功率范围大，可以做到很大的功率IM体育官网app。大惯量，最高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。 3.伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度IM体育官网app。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。 20世纪80年代以来IM体育官网appIM体育官网app，随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展，永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展，各国著名电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新IM体育官网appIM体育官网app。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向IM体育官网app，使原来的直流伺服面临被淘汰的�IM体育官网app；�。90年代以后IM体育官网app，世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异。永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较，主要优点有： �、盼薜缢⒑突幌蚱�，因此工作可靠，对维护和保养要求低。 �IM体育官网app、贫ㄗ尤谱樯⑷缺冉戏奖�。 M体育官网app、枪吡啃�，易于提高系统的快速性。 M体育官网app、仁视τ诟咚俅罅毓ぷ髯刺�。 �、赏β氏掠薪闲〉奶寤椭亓�。 自从德国MANNESMANN的Rexroth公司的Indramat分部在1978年汉诺威贸易博览会上正式推出MAC永磁交流伺服电动机和驱动系统，这标志着此种新一代交流伺服技术已进入实用化阶段IM体育官网app。到20世纪80年代中后期，各公司都已有完整的系列产品IM体育官网app。整个伺服装置市场都转向了交流系统。早期的模拟系统在诸如零漂、抗干扰IM体育官网app、可靠性IM体育官网appIM体育官网app、精度和柔性等方面存在不足，尚不能完全满足运动控制的要求IM体育官网app，近年来随着微处理器、新型数字信号处理器(DSP)的应用IM体育官网app，出现了数字控制系统IM体育官网app，控制部分可完全由软件进行，分别称为摪胧只瘮或抟旌鲜綌、撊只瘮的永磁交流伺服系统。 到目前为止，高性能的电伺服系统大多采用永磁同步型交流伺服电动机，控制驱动器多采用快速、准确定位的全数字位置伺服系统。典型生产厂家如德国西门子、美国科尔摩根和日本松下及安川等公司。 日本松下电机制作所推出的小型交流伺服电动机和驱动器，其中大惯量系列适用于数控机床，中惯量系列适用于机器人(最高转速为3000r/min，力矩为0.016～0.16N.m)M体育官网app；雇瞥鲂」吡肯盗�。20世纪90年代先后推出了新的A4系列和A5系列。由旧系列矩形波驱动、8051单片机控制改为正弦波驱动、80CIM体育官网appIM体育官网app、154CPU和门阵列芯片控制，力矩波动由24%降低到7%，并提高了可靠性。这样，只用了几年时间形成了八个系列(功率范围为0.05～6kW)较完整的体系，满足了工作机械、搬运机构、焊接机械人、装配机器人、电子部件、加工机械IM体育官网appIM体育官网app、印刷机、高速卷绕机IM体育官网app、绕线机等的不同需要IM体育官网app。 上一篇伺服电机的维修流程下一篇伺服马达工作原理是什么？ |
